水平井气液砂智能控制及监测技术

水平井压后返排阶段作为完井与生产之间衔接的关键一环，返排制度是否科学合理对于压裂效果评价及后期生产效果影响极大。水平井气液砂智能控制及监测技术能够实现返排过程中的压降管理、地层控砂、优化返排制度、GOR监测和压裂效果监测。

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水平井气液砂智能控制与监测技术示意图

智能可调油嘴——实时油嘴控制，提供最优返排制度

含砂仪——测量体积含砂率，结合下游流量计安装处的流量数据，计算出砂速率（m3/min)

多相流量计——测量油、气、水流量(m3/min)，安装在除砂器下游，在无砂/少砂的情况下对油气水相进行测量

技术指标

1、智能可调油嘴

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公称压力	35MPa
额定电源	24VDC±20%
环境温度	（-40～70）℃
额定推力	6000N
行程重复误差	≤±1%
推力重复误差	≤±10%
调节精度	1%
额定功率	≤60W
快速关断时间	＜5s
启闭工作一次时间	30s
定压控制	压力值到达设定阈值后自动开关井，开井期间监测井口压力，自动调节。
定时控制	设定时间，到达设定时间后，自动调节开度。
模拟人工开井	模拟人工分阶段缓慢开井，防止生产管线压力突变，保护生产管线。
智能控制	依靠历史数据，进行智能分析，油井最优生产制度，自动调节，使产能最大化。

2、含砂仪

3、多相流量计

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XX1H页岩油水平井，采取智能可调油嘴控制放喷排液方式，优化油嘴大小，利用地层能量、压裂增能和溶解气驱弹性能量实现返排，同时含砂仪、多相流量计监测出砂率、产液量、产油量、产水量，防止放喷过猛造成吐砂、脱气影响。

目标：最大限度延长初期自喷状态，获得地层参数。

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